在液氨鶴管卸車時應遵守以下操作規程：
1、運送液氨和氨水（shuǐ）的汽車槽車到達現（xiàn）場（chǎng）後，必須服從（cóng）站台卸車人員的指揮，汽車押運員隻負責車上軟管的連接（jiē），
不（bú）準操作卸車站台的設備、閥門和其它部件，罐區卸車人員負責管道的連接和閥門的開關操作。
2、卸料導管應支撐（chēng）固定，卸料導管與閥門的聯接要牢固，閥門應逐漸開啟，若有泄漏，消除（chú）後才能恢複卸料。
3、卸車時應保留罐內有0.05MPa以上餘壓，但最高不得超過當時環境（jìng）溫度下介質的飽和壓力（lì）。
4、液氨卸料（liào）時，應排盡管內殘餘氣（qì）體，嚴禁用空（kōng）氣（qì）壓料和用有可能引（yǐn）起罐體（tǐ）內溫度（dù）迅速（sù）升高（gāo）的方法進行卸料。液氨罐
車可用不高於45℃溫水加熱升溫（wēn）或用不大於設（shè）計壓力的幹（gàn）燥的惰性（xìng）氣（qì）體壓送。
5、液氨卸料時，押運員、罐（guàn）區卸車人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必須離開駕駛室。
6、液氨卸料速度不應太快，且要有靜電導除設施。
7、當（dāng）貯罐液位（wèi）達到安全高度以後，禁止往貯罐強行卸料。
8、槽車內的物料必須卸淨，然後（hòu）關閉（bì）閥門，收好卸料導（dǎo）管和支撐架。
9、罐（guàn）車卸料完（wán）畢後，關閉緊急（jí）切斷閥，並將氣液相閥門加上（shàng）盲板，收好（hǎo）卸料導管和支撐架。
10、卸車結束後，押運員要將罐車所有配（pèi）件及卸車（chē）記錄隨車（chē）返回。
11、卸料的設備管線應定期進行檢查，裝卸管線應（yīng）選用相應壓力等級的材料，並可靠連接。
12、卸料場所應符合有關防火、防爆規定的要求（qiú），並（bìng）配備一定量的防毒麵具等防（fáng）護器材。
